№ 11 (3143) • 26 марта 2026 года










№ 11 (3143) • 26 марта 2026 года
Издается с 5 ноября 1975 года

Корпоративное издание

предприятия АО "Апатит" в г. Череповце

Читайте в номере
Тепловую сеть предприятия начали готовить к текущим ремонтам
ЦИФРА НОМЕРА
125 семей подали заявки на конкурс «Поколение ФосАгро».
Производство
ТЭЦ включает летний режим
Тепловую сеть предприятия начали готовить к текущим ремонтам
Зима в этом году была непростой, морозы сменялись обильными снегопадами. Но наша тепловая сеть и батареи выстояли: в кабинетах было тепло.
— Благодаря слаженной работе ТЭЦ, ЦПВГС и обслуживающих организаций отопительный сезон отработали ровно, хотя несколько лет назад подобные погодные условия держали нас в тонусе, — рассказывает главный теплотехник Александр ШОРОХОВ. — Например, из-за незакрытых дверей в АБК наше теплопотребляющее оборудование рисковало выйти из строя. К сегодняшнему дню мы провели большую работу по устранению таких замечаний.
В разгар зимы теплоэлектроцентраль трудится в тесной связке с цехом пароводогазоснабжения. По заводу проложены многокилометровые магистральные трубопроводы, по которым горячая вода добирается в цеха и офисные помещения.
— Трубопроводы проверку прошли на отлично, суровую зиму выдержали, — рассказывает начальник ЦПВГС Павел БАСОВ. — Мы вовремя проводили обслуживание и осмотры: где-то запорную арматуру подтянули, где-то теплоизоляцию поправили. 
В холода оперативный персонал ТЭЦ выполнил задачу на отлично. Теперь предстоит подготовить оборудование к новой зиме
В заморозки большой объем работ ложится на оперативный персонал. Нужно отслеживать температуру окружающего воздуха и реагировать на ее изменения, корректируя параметры на тепловых агрегатах.
— Зима была сложнее прошлой, — отмечает начальник котлотурбинного участка ТЭЦ по ФК Евгений ШАЛАЧЕВ. — Например, в феврале были низкие температуры и обильные осадки. Висит сосулька над агрегатом, а он паром ее нагревает — создается риск аварии. В такое время сотрудники особенно начеку.
справка
Отопление на предприятии отключат, когда среднесуточная температура на улице будет достигать +8 градусов в течение пяти дней.
Сейчас заводские службы готовятся к летнему ремонтному периоду. Технические устройства предстоит проверить под высоким давлением, выявить несоответствия и исправить их. На Азотном комплексе система теплоснабжения напрямую связана с подачей горячей воды в санузлы и душевые. Поэтому на обслуживание оборудования выделяется две недели, чтобы надолго не лишать сотрудников привычного комфорта.
— Стараемся все делать быстро и слаженно, — рассказывает начальник котлотурбинного участка Азотного комплекса ТЭЦ Виталий ТОЛОКНЕЕВ. — В некоторых цехах приобретены автономные водонагреватели, которые позволяют греть воду круглый год.
Чтобы и в цехах, и в кабинетах всегда было тепло, заводчанам тоже важно соблюдать простые правила. Например, были случаи, когда сотрудники на время каникул отключали батареи. За это время они покрывались льдом, а после включения горячей воды возникали поломки из-за перепадов температур. 
важно
Организованно,
по специальному графику
В целях обеспечения безопасности персонала и организации бесперебойного производственного процесса в сложной геополитической ситуации руководство компании приняло решение перевести часть работников на удаленный режим работы.

Соответствующий приказ вступил в силу 16 марта. Он коснулся тех сотрудников АО «Апатит» и управляемых предприятий, работающих в Череповце и Череповецком округе, чьи обязанности позволяют трудиться вне стационарного рабочего места. Порядок перевода и требования к организации дистанционной работы нам уже известны по опыту пандемии — они остаются прежними.

Поскольку сотрудников таких категорий на предприятии много, их переведут не сразу, а поэтапно. При этом учитываются особенности исполняемых обязанностей, степень производственной необходимости, обеспечение соответствующей оргтехникой. Таким образом, кто-то будет трудиться в дистанционном режиме весь оговоренный приказом период, другие — по специальному графику, разработанному и утвержденному руководителем подразделения. Учет рабочего времени ведется в прежнем порядке.

Приказ также предусматривает своевременное обеспечение сотрудников оргтехникой для дистанционной работы и соответствующими допусками к информационным ресурсам.

Руководителям подразделений предлагается организовать оформление инструментальных пропусков для проноса этой оргтехники на предприятие.

В дистанционный формат также переведены большинство обучающих и развивающих мероприятий.

Действие приказа распространяется на срок до 30 апреля текущего года и может быть продлено.
Рабочий вопрос
Перспективный капремонт:
подготовка началась
На Ам-2 приступили к монтажу фундамента под установку нового, более мощного оборудования
Сорок одни сутки — такова продолжительность остановки, запланированной нынешней осенью на Ам-2. Пожалуй, этот капремонт станет самым долгосрочным в планах текущего года и самым долгожданным для коллектива аммиачного производства. Подготовка к нему уже началась.

Как рассказал начальник Ам-2 Александр САХНОВ, сроки продиктованы рядом важных мероприятий, запланированных по линии дирекции по капстроительству и строительству новых мощностей (ДКСиСНМ). Их итогом должен стать «разгон» производительности с текущих 1 700 тонн в сутки до 1 800 тонн в сутки — и перспективой увеличения еще на 300 тонн в скором будущем.
— С этой целью мы запланировали четыре основных вида работ, — рассказывает руководитель группы по аммиакам ДКСиСНМ Владислав СИНИЦА. — Это замена рекуператора R1A, катализатора и внутренних устройств колонны синтеза, полная замена реакционных труб и частичная замена футеровки печи первичного риформинга, а также монтаж нового котла-утилизатора поз. 1111 взамен трех котлов первой ступени (позиции 111А, В) и второй ступени (позиция 112).
Все необходимое оборудование заказано и прибудет в установленный срок. Поставщиком комплектующих для колонны синтеза высту-пает наш давний партнер — ОАО «ГИАП» (Москва). По его заказу внутренний встроенный теплообменник колонны синтеза изготавливает АО «Завком», активное участие в приемке оборудования принимают специалисты нашего предприятия. Насадку изготавливает «НовомосковскГазДеталь» (Тульская область), реакционные трубы поставляет «Валтек Трейд», новый рекуператор — компания «БелИнтерФлоу».

Внедрить улучшения будет непросто. В случае с колонной синтеза и печью первичного риформинга дисциплинирующим обстоятельством выступят сроки ремонта: все работы придется выполнять только после полной остановки оборудования. Кроме того, выгрузка насадки из колонны сопряжена с работой в азотной среде. В печи основная трудность состоит в совмещении замены труб и футеровочных работ в ограниченном пространстве. 
Последний вид работ — монтаж одного котла-утилизатора вместо трех, — пожалуй, станет сложнейшим из всех.
Новый котел будет высокоэффективный, более надежный, современный и технологичный. Его для нас производит флагман отраслевого машиностроения «Уралхиммаш». Работа по его установке уже началась: в марте специалисты приступили к монтажу буронабивных свай и устройству фундаментной плиты.

«Май ознаменуется установкой металлоконструкций под сам котел весом 180 тонн, монтаж которого начнется уже летом, — сказал в заключение Владислав Юрьевич. — Далее предстоит сборка газохода диаметром 1 200 мм. Чтобы уже во время ремонта после демонтажа трех устаревших котлов приступить к прокладке на их месте передаточного коллектора ДУ-1200 к реактору. Детальный план работ составлен, так что должны уложиться в установленный срок!»
Рабочий вопрос
На прогноз надейся, а сам не плошай
Ранняя весна, когда в марте температура поднялась до апрельских значений, а ежесуточный переход через ноль способствовал постепенному таянию снега, позволила синоптикам предположить, что весеннее половодье в Вологодской области в этом году пройдет в пределах нормы.
Но какой бы благоприятный прогноз ни был, на заводе всегда строго выполняют весь перечень мер, запланированных приказом. Ведь его цель — быть готовыми к любому сценарию развития паводка. Самое пристальное внимание традиционно уделяется гидротехническим сооружениям. 

В соответствии с планом подготовки к паводку, на участке удаления фосфогипса проверили и прочистили все дренажные каналы, убедились, что ничего не мешает свободному стоку воды, заменили на новый один из насосных агрегатов для перекачки избыточной воды из дождеприемника в шламонакопитель. Это необходимо, чтобы территория не подтапливалась, а подсыхала. В начале марта приступили к вывозу снега с дамбы, чтобы уменьшить объем талой воды в чаше накопителя.
Персонал участка до окончания паводка следит за дорогами и освещением, чтобы ничто не мешало подъезду в любую точку.
Пополнен запас материалов для подсыпки и укрепления дамбы. Работники дополнительно проинструктированы по действиям в чрезвычайной ситуации, введен ежесменный контроль состояния шламонакопителя.

Готовиться к паводку обязаны и все цеха, и производства, в частности, своевременно чистить дождеприемники на своей территории. Но особая ответственность — на цехе пароводогазоснабжения. Здесь заранее снизили до минимального уровень воды в прудах-накопителях, совместно с «ПромТрансПортом» подготовили откачивающую технику, экскаваторы.

Как отмечает начальник ЦПВГС Павел БАСОВ, коллектив уже работает в условиях паводка: «Может показаться, что пик уже прошел, но все резко изменится, если, например, начнутся обильные дожди. Поэтому персонал сохраняет бдительность и работает в напряженно-штатном режиме, характерном для этого периода».
«ФосАгро» — 25 лет!
Молодежь даже не представляет!
В юбилейный год компании заводчане делятся воспоминаниями
Весь свой трудовой стаж, а это 43 года, аппаратчик производства контактной серной кислоты Елена Меньшикова отработала на химическом предприятии. Поэтому она хорошо помнит, каким был завод 25 лет назад, как он стал меняться у нее на глазах.
Сегодня Елена Александровна Меньшикова отвечает за получение кислоты на четвертой технологической системе и благодаря богатому опыту знает об особенностях производства практически все. Ведь начинала она работать еще на так называемых длинных нитках. В качестве сырья для серной кислоты тогда использовали не чистую серу, как сейчас, а серный колчедан. Технология предполагала несколько дополнительных стадий и удаление шлама — пиритного огарка, темно-красного порошка, оседавшего на все вокруг, в том числе на спецодежду и кожу работников. От этого территория СКП была похожа на марсианский пейзаж. 
Елена Меньшикова: «С приходом «ФосАгро» на производстве все изменилось в лучшую сторону!»
— Сухие и мокрые электрофильтры, промывное отделение, очень много центробежных насосов с фланцевыми соединениями, которые постоянно подтекали, приходилось самим набивать сальники… Очень трудоемко! — вспоминает Елена Александровна о временах до реконструкции производства. Изменения начались с приходом «ФосАгро». — Сейчас объемы выпуска увеличились, а физически стало гораздо легче. Молодежь даже представить себе не может, как мы работали!
Перемены захватили не только технологию, но и условия труда, быта. Елена рассказывает, что зимой и летом на смене они ходили в резиновых сапогах. Ни в какой другой спецобуви невозможно было проводить обходы оборудования. Не было такого, как сейчас, разнообразия защитной одежды — носили суконные куртки с пропиткой для защиты от кислот, хлопчатобумажные костюмы и суконные рукавицы. В душевой после смены приходилось ждать своей очереди, чтобы помыться.
— А теперь у нас, кроме резиновых, сапоги утепленные, ботинки, удобный легкий костюм, утепленная куртка, закрытые очки, перчатки, противогаз с универсальной коробкой. Все качественное, удобное, добротное, — перечисляет Елена Александровна.
Стали с приходом «ФосАгро» меняться и «киповские» — так в те годы называли ЦПУ.

— Они были со стенами, покрашенными масляной краской или под побелкой, которая постоянно отваливалась, с перегородками из стеклянных труб. Заправляли бумагу в самопишущие приборы, а потом относили на центральный пост КИП для сверки данных. А теперь управление процессом — с компьютера, а не вручную, как раньше. Конечно, и сейчас выходим на осмотр системы, руками работаем, но гораздо меньше, чем тогда. Оборудования прибавилось, производительность увеличилась, а работать стало гораздо легче!

— Молодежь, наверное, думает, что на заводе так было всегда. Но я знаю, как было до «ФосАгро» и как стало с ее приходом. Забота компании о людях ощущается уже при посадке в автобус. И на производстве все преобразилось — красивая площадь, современная проходная, в помещениях, включая ЦПУ, уютно, комфортные бытовки и душевые. На работу идешь с высоко поднятой головой.
«ФосАгро» — 25 лет!
Видеоинструкцию — в каждый смартфон!
ДИТ и дирекция ПБ и ОТ запустили информационную систему,
позволяющую дополнять памятки по охране труда тематическими видеороликами
Информационную систему создали в отделе разработки цифровых решений по заказу дирекции ПБ и ОТ. Она позволяет размещать на корпоративных ресурсах видеоинструкции по технике безопасности и генерировать для них ссылки в виде QR-кодов для свободного доступа со смартфонов.
— Изучили опыт, пришли к выводу, что такой способ доведения информации до наших сотрудников и работников подрядных организаций должен быть эффективнее, чем статичные плакаты. Видеоролик интереснее и может передать больше информации, а переход по QR-коду — это интерактивный элемент, создающий дополнительную вовлеченность, — рассказал замдиректора дирекции ПБ и ОТ, руководитель проекта Александр ПЕРЕСЫПКИН.
Сейчас в системе около 30 видеороликов на разные темы. В ближайшее время в нее добавят счетчик просмотров.
— Устные инструктажи не всегда четко откладываются в памяти, часть информации теряется. Видео дает возможность обратиться к материалу повторно. Темы для первых роликов выбрали самые актуальные, связанные с популярными нарушениями, несчастными случаями и происшествиями. Загрузили пилотные видео, разместили QR-коды на двух стендах по промбезопасности, оценили, как работники предприятия сканируют их с помощью смартфонов, доработали систему. Теперь у нас есть журнал видеороликов, которые могут использовать в рассылках специалисты дирекции ПБ и ОТ, — отметил начальник управления по планированию, анализу, отчетности и совершенствованию системы управления ПБ и ОТ Павел ГАЙНОВ.
Список роликов будут пополнять видеоинструкциями на актуальные темы.
Загруженный ролик сжимается, и для него генерируется ссылка в виде QR-кода. Код можно скачать и разместить на плакате, в памятке или учебном пособии для быстрого доступа к обучающим материалам. Посмотреть ролик сможет любой человек, имеющий смартфон с камерой.
— Михаил ТКАЧЕВ, начальник отдела разработки цифровых решений департамента цифровизации
О людях и для людей
Путешествие «Поколения ФосАгро» начинается!
Отборочные этапы корпоративного семейного конкурса «Поколение ФосАгро — 2026» стартовали в минувшие выходные на базе отдыха «Сосновка».
Праздник спорта, объединяющий семьи химиков, проходит уже в четвертый раз. Основным лейтмотивом конкурса в этом году стало 25-летие компании «ФосАгро». Девиз «Вперед, к приключениям!» подсказывал, что организаторы готовят что-то неожиданное и интересное. Наши семьи отправились в настоящий турпоход, где соревновались в скорости, меткости, логике и творчестве. На тематических станциях участники собирали снаряжение в путь, корзину настоящего путешественника, полетали на ковре-самолете, прошли взлетную полосу, исследовали Солнечную систему и даже узнали, что такое туристический гольф.
За время проведения конкурс «Поколение ФосАгро» стал значимым событием, которое объединяет дружные семьи химиков!
Символический старт конкурсу, прикрепив первый пазл на карту путешествий, дала семья Зелениных, которая не пропустила ни одного конкурса «Поколения ФосАгро».
Семья Зелениных

— Три года мы участвовали со старшим сыном Егором, а в этом году уже полным составом — с младшим сыном Даниилом. Конкурс вдохновляет на спортивные свершения в жизни! Так, Егор регулярно сдает нормы ГТО, а это лучшее подтверждение тому, что поколение «ФосАгро» растет сильным и смелым! — говорит Ирина Зеленина.
Впервые в конкурсе участвует семья Юлии, Алексея и Валерии Задунаевых.
Семья Задунаевых

— К сожалению, в ритме жизни не так часто удается побыть всей семьей вместе. А такое мероприятие объединяет, да еще и проходит на нашей замечательной базе отдыха «Сосновка». Очень понравился соревновательный дух, будем участвовать еще!
Конкурсантов поприветствовал Дмитрий Даниличев, заместитель генерального директора по работе с региональными органами государственной власти АО «Апатит», депутат Законодательного собрания Вологодской области:
— «Поколение ФосАгро» объединяет семьи из разных городов присутствия компании, позволяет активно проводить время и подружиться! Семейные ценности всегда находятся в приоритете политики компании «ФосАгро». Это наши социальные, образовательные, спортивные программы, корпоративная жилищная программа, поддержка здравоохранения и такие праздники для всей семьи, как «Поколение ФосАгро». Уверен, конкурс подарит прекрасные впечатления!

Дмитрий ДАНИЛИЧЕВ
Эстафету отборочных туров подхватывают наши коллеги в Балакове, Кировске, Волхове. Суперфинал, где станут известны имена победителей, пройдет в Череповце в преддверии Дня химика.
— В этом году мы установили рекорд по количеству участников — 125 семей подали заявки на «Поколение ФосАгро»! К юбилею компании «ФосАгро» мы выбрали тему путешествий. Наш девиз: «Вперед, к приключениям!» В составе каждой команды три участника — ребенок, мама и папа. По просьбам конкурсантов мы добавили новый дивизион — это дети от 13 до 15 лет. Абсолютно все семьи получают дипломы, медали, памятные подарки и, конечно, незабываемые эмоции!

Ольга РЯБЫШЕВА
главный специалист управления по социальной политике АО «Апатит»
Победители по дивизионам
Дивизион 1: команда семьи Юдичевых — папа Дмитрий, мама Ксения и дочка Анастасия.
Дивизион 2: команда семьи Смирновых — папа Иван, мама Ксения и дочь Виолетта.
Дивизион 3: команда семьи Солуниных — папа Сергей, мама Надежда и сын Артём.
О людях и для людей
Практично, удобно и красиво!
Еще около 100 заводчан получат индивидуальные защитные очки
На предприятии обследовали зрение очередной группы работников для изготовления индивидуальных защитных очков, корректирующих зрение. Это значит, что после их изготовления сотрудники смогут носить одни очки вместо двух — собственных корригирующих и сверху защитных.
Представитель компании UVEX, с которой предприятие давно сотрудничает, в течение трех дней обследовала зрение и узнала предпочтения по моделям оправ у работников предприятия, включенных в очередную группу для изготовления СИЗ для глаз.
Ангелина Ширяева (слева)
— Я провожу полное обследование зрения по существующим стандартам, выясняю, кем человек работает, для чего ему нужны очки. Это нужно для правильного подбора линз и оправ, чтобы не только хорошо видеть, но и чувствовать себя комфортно, — рассказала представитель компании Ангелина ШИРЯЕВА и показала больше десятка оправ, в том числе те, которые особенно популярны у заводчан — пластиковые и металлические. — У нас все материалы очень высокого качества.
Алена МАКАРОВА

Это подтвердила начальник отделения цеха пароводогазоснабжения Алена МАКАРОВА, уже год пользующаяся такими СИЗ: «Я в восторге от этих очков! Сначала тщательно проверили зрение, подобрали отличную оправу. В итоге к ним быстро привыкла, не то что раньше — очки на очки. Неудобно, громоздко. А теперь практично, удобно, красиво! Мне нравится!»
Обеспечением заводчан индивидуальными СИЗ для глаз на предприятии занимаются с 2024 года. За это время поэтапно очки, корректирующие остроту зрения и защищающие глаза, уже получили 250 работников.
— По запросу УПБ и ОТ нам предоставляют списки сотрудников, которым требуется пройти обследование и для которых нужно изготовить корригирующие защитные очки. В первую очередь это представители производственных подразделений рабочих профессий. Оправы подбираются индивидуально с учетом особенностей работы и личных предпочтений. Обследование проводит опытный специалист. На изготовление уходит примерно два месяца, — рассказала начальник отдела охраны труда и здоровья УПБ и ОТ Алена САБЛИНА. — Как правило, работники довольны индивидуальными защитными очками. Поэтому такое поэтапное обеспечение будет продолжаться.
Поздравления
Газета зарегистрирована в Управлении Федеральной службы по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций по Вологодской области от 30.12.2016. Регистрационный номер ПИ №ТУ 35-00235.
Главный редактор — Владимир Владимирович Загоскин. E-mail: VZagoskin@phosagro.ru Телефон редактора: (8202) 59-33-23,
Перепечатка и использование информации в любой форме допускается только с разрешения редакции газеты «Химик».
Учредитель — АНО «Информационный телеканал «Хибины ТВ»
Made on
Tilda